පුවත්

අපි තල ද්‍රව්‍ය ලෙස ටංස්ටන් කාබයිඩ් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ඔබේ තල සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිතර ව්යාකූලත්වයට හේතු විය හැක.අවසානයේදී, යතුර තලයෙහි අපේක්ෂිත කාර්යය සහ එහි ඇති අත්‍යවශ්‍ය ලක්ෂණ වේ.මෙම ලිපියේ අවධානය යොමු වන්නේ ටංස්ටන්, බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එහි ලක්ෂණ, යෙදුම් සහ ටංස්ටන් බ්ලේඩ් වල සාමාන්‍ය කාර්යක්ෂමතාව පරීක්ෂා කිරීම.

ආවර්තිතා වගුවේ, ටංස්ටන් 74 වන ස්ථානය දරයි.පෘථිවියේ ප්‍රබලම ලෝහ අතර ශ්‍රේණිගත කිරීම, එය සියලුම ලෝහ අතර විශාලතම ද්‍රවාංකය පුරසාරම් දොඩන අතර එය 3,422 ° C උෂ්ණත්වයකට ළඟා වේ!

එහි මෘදු බව හුදෙක් හැක්සෝවකින් කැපීමට ඉඩ සලසයි, එය මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙස ටංස්ටන් නිතර භාවිතා කිරීමට හේතු වේ.ඒවායේ තනි භෞතික හා රසායනික ලක්ෂණ උත්තේජනය කිරීම සඳහා විවිධ ලෝහ සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇත.ඇලෝයිං ටංස්ටන් තාප ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව අනුව වාසි ලබා දෙන අතරම, පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් හරහා එහි භාවිතයේ හැකියාව සහ අදාළත්වය වැඩි දියුණු කරයි.ටංස්ටන් කාබයිඩ් ප්‍රමුඛ ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහය ලෙස ශ්‍රේණිගත කරයි.ටංග්ස්ටන් කුඩු සහ කුඩු කළ කාබන් මිශ්‍ර කිරීමෙන් නිර්මාණය කරන ලද මෙම සංයෝගය දියමන්තියේ දෘඪතා මට්ටමට සමාන මොහ්ස් පරිමාණයෙන් 9.0 ක දෘඪතාවක් පෙන්නුම් කරයි.මීට අමතරව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිශ්‍ර ලෝහයේ ද්‍රවාංකය සෙල්සියස් අංශක 2200 දක්වා ඉහළ අගයක් ගනී.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි ටංග්ස්ටන් ලක්ෂණ සහ කාබන්හි ඇති අමතර වාසි හේතුවෙන් එහි අපිරිසිදු තත්වයේ ටංස්ටන්ට වඩා පුළුල් භාවිතයක් භුක්ති විඳියි.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් දෝලනය වන ඇදගෙන යන තලය
ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලය
ටංස්ටන් කාබයිඩ් පිහිය

ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලය, තාපයට සහ සීරීම් වලට ඇති සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධය සහ දිගු කල් පවතින ස්වභාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධියට පත් වූ අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් යන්ත්‍ර පිහි වැනි කාර්මික කැපුම් මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.කර්මාන්තය වසර සියයකට ආසන්න කාලයක් Tungsten Carbide තලය භාවිතා කර ඇත.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලය නිවැරදිව හැඩගැසීමට සහ කැපීම සඳහා නැවත නැවතත් භාවිතා කරනු ලැබේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් වඩාත් සුදුසු සහ ප්රශස්ත ද්රව්ය ලෙස තෝරාගෙන ඇත.උපාංගයේ සවිමත් බව සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව කිසිදු හානියක් නොමැතිව සංකීර්ණ හැඩයන් කිහිප වතාවක් කපා ගැනීමට එයට හැකියාව ලැබේ.

සාමාන්‍යයෙන්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත, විශේෂයෙන් දෘඩ ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා.

කැපුම් තල
රවුම් තල

පසු කාලය: ජනවාරි-26-2024