අපි ටංස්ටන් කාබයිඩ් වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?

වානේ තෝරාගැනීමේදී මෙන්ම, ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) හි ප්‍රශස්ත ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීම ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව/කම්පන ප්‍රතිරෝධය අතර සම්මුතිවාදී තේරීම් ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි.සිමෙන්ති ටංස්ටන් කාබයිඩ් සෑදී ඇත්තේ අතිශය දෘඩ ටංස්ටන් කාබයිඩ් අංශු සඳහා "බන්ධකයක්" ලෙස ක්‍රියා කරන ඇලෙන සුළු ලෝහයක් වන කුඩු කොබෝල්ට් (Co) සමඟ ටංස්ටන් කාබයිඩ් කුඩු සංයෝගයක් (ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී) සින්ටර් කිරීම මගිනි.සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ තාපයට සංඝටක 2 හි ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇතුළත් නොවේ, ඒ වෙනුවට කොබෝල්ට් ද්‍රවයට ආසන්න තත්වයකට ළඟා වීමට හේතු වන අතර WC අංශු (තාපය මගින් බලපෑමට ලක් නොවන) සඳහා සංවෘත මැලියම් න්‍යාසයක් මෙන් බවට පත් කරයි.පරාමිති දෙකක්, එනම් කොබෝල්ට් හා WC අනුපාතය සහ WC අංශු ප්රමාණය, "සිමෙන්ති ටංස්ටන් කාබයිඩ්" කැබැල්ලේ තොග ද්රව්යමය ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස පාලනය කරයි.

.

 

විශාල WC අංශු ප්‍රමාණය සහ කොබෝල්ට් හි ඉහළ ප්‍රතිශතයක් නියම කිරීමෙන් ඉහළ කම්පන ප්‍රතිරෝධී (සහ ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය) කොටසක් ලබා දෙනු ඇත.WC ධාන්‍ය ප්‍රමාණය සියුම් වන තරමට (එබැවින්, කොබෝල්ට් සමඟ ආලේප කළ යුතු WC මතුපිට ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට) සහ අඩු කොබෝල්ට් භාවිතා කරන තරමට, ප්‍රති result ලය වන කොටස වඩාත් දැඩි හා ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ.බ්ලේඩ් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස කාබයිඩ් වලින් හොඳම කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා, ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කරන අතරම, චිපින් හෝ කැඩීම නිසා ඇතිවන අකල් දාර අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම වැදගත් වේ.

ප්‍රායෝගික කාරණයක් ලෙස, අතිශය තියුණු, තියුණු කෝණික කැපුම් දාර නිෂ්පාදනය කිරීම, තල යෙදුම්වල (විශාල කුරුලෑ සහ රළු දාර වැළැක්වීම සඳහා) සියුම් ධාන්ය සහිත කාබයිඩ් භාවිතා කළ යුතු බව නියම කරයි.සාමාන්‍ය ධාන්‍ය ප්‍රමාණය මයික්‍රෝන 1ක් හෝ ඊට අඩු කාබයිඩ් භාවිතය අනුව, කාබයිඩ් තල ක්‍රියාකාරිත්වය;එබැවින්, කොබෝල්ට් හි % සහ නිශ්චිතව දක්වා ඇති දාර ජ්‍යාමිතිය මගින් විශාල වශයෙන් බලපානු ලබයි.මධ්‍යස්ථ සිට ඉහළ කම්පන බරක් ඇතුළත් කැපුම් යෙදුම් වඩාත් හොඳින් විසඳනු ලබන්නේ සියයට 12-15 කොබෝල්ට් සහ දාර ජ්‍යාමිතිය 40º පමණ ඇතුළත් දාර කෝණයක් නියම කිරීමෙනි.සැහැල්ලු බරක් ඇතුළත් වන සහ දිගු තල ආයු කාලයක් මත වාරිකයක් තබන යෙදුම් සියයට 6-9 කොබෝල්ට් අඩංගු වන අතර 30-35º පරාසයේ ඇතුළත් දාර කෝණයක් ඇති කාබයිඩ් සඳහා හොඳ අපේක්ෂකයන් වේ.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු බොහෝ ස්ලිටිං යෙදුම් සඳහා ලබා ගත හැකි දිගම අඳින තල ද්‍රව්‍ය වේ.එය සම්මත වානේ තලවලට වඩා 75X දක්වා දිග අඳින බව අපි දැක ඇත්තෙමු.ඔබට දිගු තලයක් අවශ්‍ය නම්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය ආයු කාලය ලබා දෙයි.

පැෂන් මෙවලම අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට තියුණුම සහ දිගම පැළඳ සිටින තල ලැබෙන බවට සහතික කිරීම සඳහා ඉහළම තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් පමණක් භාවිතා කරයි.අපගේකාබයිඩ් බ්ලේඩ්උප-මයික්‍රෝන ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් ඇති ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර දිගම ඇඳුම් සහ තියුණු දාර සහතික කිරීම සඳහා HIP (Hot Isostatic Press) ක්‍රියාවලියක් හරහා ගොස් ඇත.තත්ත්ව පාලනය සඳහා සෑම තලයක්ම විශාලනය යටතේ පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

 

කාබයිඩ් අමුද්‍රව්‍ය කුඩු අංශුවල සිට කාර්මික පිහි අර්ධ නිමි භාණ්ඩය දක්වා ගමන් කිරීම ආශ්චර්යයක් වන අතර අර්ධ නිමි භාණ්ඩයේ සිට නිරවද්‍ය මෙවලම දක්වා කලාවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වේ.තෝරාපැෂන් ටූල්®, උසස් තත්ත්වයේ WC කර්මාන්ත ශාලාවක් තෝරන්න, ඔබ වඩාත් උසස් තත්ත්වයේ පාරිභෝගිකයින් දිනා ගනු ඇත.