දීඇසුරුම් කර්මාන්තය, රැලි සහිත පෙට්ටි නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම කැපුම් මෙවලම්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, දෘඪතාව සහ තියුණු බව මත ඉහළ ඉල්ලීම් කරයි. වසර ගණනාවක් පුරා, Tungsten Carbide තෝරා ගැනීමේ ද්රව්යය බවට පත් වී ඇතරැලි සහිත ස්ලිටර් පිහිඑහි විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිසා. මෙම ලිපියෙන්, රැලි සහිත ස්ලිටර් පිහි සඳහා හොඳම තේරීම ලෙස ටංස්ටන් කාබයිඩ් සමූහයාගෙන් කැපී පෙනෙන්නේ කුමක් දැයි අපි බලමු.
ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටංස්ටන් කාබයිඩ් ලෙසද හැඳින්වේ, කුඩු ලෝහ විද්‍යාත්මක ක්‍රියාවලියක් හරහා සාදන ලද මිශ්‍ර ලෝහයකි. එය ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් සහ අනෙකුත් ලෝහ බන්ධන වලින් සමන්විත වන අතර, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත. මෙම ගුණාංග රැලි සහිත පෙට්ටි සමඟ කටයුතු කිරීමේදී ටංස්ටන් කාබයිඩ් කැපුම් තල විශිෂ්ටයි, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ශක්තියක් සහිත ද්රව්ය.
රැලි සහිත පෙට්ටිවල කැපුම් ක්රියාවලිය අතිශයින්ම ඉහල ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත බ්ලේඩ් අවශ්ය වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම්, අධිවේගී වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සාම්ප්‍රදායික තල ද්‍රව්‍යවලට වඩා සැලකිය යුතු තරම් හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් දිගු සේවා කාලය ඇති බවත්, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අඩු කාලය සහ ඵලදායිතාව වැඩි වන බවයි. ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා, මෙයින් අදහස් කරන්නේ අඩු නඩත්තු වියදම් සහ ඉහළ ප්‍රතිදානයකි.
ටංස්ටන් කාබයිඩ්වල ඉහළ දෘඪතාව ද එය රැලි සහිත පෙට්ටි කැපුම් තල සඳහා කදිම ද්‍රව්‍යයක් වීමට ප්‍රධාන හේතුවකි. දෘඪතාව යනු සීරීම් සහ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වලට ඔරොත්තු දීමේ ද්රව්යයේ හැකියාව පිළිබඳ මිනුමක් වේ. රැලි සහිත පෙට්ටි කැපීම අතරතුර, තලය අධික තීව්රතා පීඩනය හා ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් හි දෘඪතාව අනෙකුත් සම්ප්‍රදායික කැපුම් තල ද්‍රව්‍යවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර එමඟින් කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින් දිගු කාලයක් තුළ දාරයේ තියුණු බව පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.
ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තදකමට අමතරව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ද ඇත. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, තලය තාපය ජනනය කරන අතර, නියමිත වේලාවට තාපය විසුරුවා හැරිය නොහැකි නම්, එය තලය විරූපණයට හා දාරයේ අඳුරු වීමට හේතු වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල තාප සන්නායකතාවය කැපුම් ක්රියාවලියේදී තාප ආචරනය අඩු කිරීම, තලයෙහි ස්ථායීතාවය සහ කැපුම් නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලවලට රැලි සහිත පෙට්ටි කැපීමේ ක්රියාවලියේදී කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය ඩීලමිනේෂන් කැපුම් බලපෑම් ලබා ගැනීමට ද හැකි වේ. ද්රව්ය ස්ථර අතර වෙන්වීම හෝ දාරවල කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ. විශේෂයෙන්ම අතිධ්වනික කැපුම් තාක්ෂණයේ දී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලවල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සම්පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දී ඇති අතර, කැපීමේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් ඉහළ නංවයි.
සාරාංශයක් ලෙස, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සඳහා හොඳම ද්රව්යය වේරැලි සහිත කඩදාසි කැපුම් තලඑහි ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ තාප සන්නායකතාව හේතුවෙන්. එය ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම පමණක් නොව, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්යතාව සහතික කරයි. බ්ලේඩ් නිර්මාණය සහ ද්රව්ය විද්‍යාව අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් තල යෙදීමට පුළුල් අනාගතයක් ලැබෙනු ඇත, කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා වඩා හොඳ විසඳුම් සපයයි.
පසුව, අපි තොරතුරු යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවියේ (passiontool.com) බ්ලොග් අඩවියෙන් වැඩිදුර තොරතුරු සොයා ගත හැක.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට අපගේ නිල සමාජ මාධ්‍ය වෙතද අවධානය යොමු කළ හැකිය:
