ස්ලිටටර් තලයක් යනු a හි තීරණාත්මක අංගයකිBHS (කොටුව සෑදීම අධිවේගී)මැෂින්, ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ විඛාදන කර්මාන්තයේ තහඩු අපේක්ෂිත පළල බවට භාවිතා කරයි. ඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය හා tivity ලදායිතාවයට සෘජුවම බලපාන නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම කැපීම සහතික කිරීම සඳහා එය සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි ස්ලිට්ටර් බ්ලේඩ් වල වැදගත්කම පිළිබඳව සොයා බලමුBhsයන්ත්ර, ඒවායේ වර්ග සහ නඩත්තු කිරීම.
පරිපූර්ණ ඇසුරුම් සඳහා නිරවද්ය කැපීම
A හි ස්ලිට්ටර් තලයක මූලික කාර්යය aBhsයන්ත්රය යනු අවශ්ය පළලට නිවැරදිව හා නිරන්තරයෙන් විඛාදන පුවරු තහඩු කපා දැමීමයි. පිරිසිදු දාර ඇති පෙට්ටි, පෙට්ටි සහ බහාලුම් වැනි ඇසුරුම් ද්රව්ය, බාධාවකින් තොරව ගැලපෙන, ඇතුළත සෝදිසියෙන් හා ඇතුළත අන්තර්ගතයට ප්රශස්ත ආරක්ෂාව සැපයීම සඳහා මෙම නිරවද්ය කැපීම අත්යවශ්ය වේ. ස්ලිටටර් තල එකවර බහුවිධ කප්පාදු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා ඉඩ දී, ඇසුරුම් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.
ස්ලිට්ටර් බ්ලේඩ් වර්ග
සඳහා විවිධ වර්ගයේ ස්ලිට්ටර් තල තිබේBhsයන්ත්ර, සහ තල තේරීම ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී. සමහර පොදු SLITTER බ්ලේස් අතරට ඇතුළත් වන්නේ:
රොටරි ස්ලිටර් බ්ලේඩ්: මෙම බ්ලේඩ්ස් කපන ක්රියාවලියේදී රවුම් හැඩයක් සහ භ්රමණය වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් පෝෂණය කරනු ලබන විඛාදන පුවරු තහඩු කැපීම සඳහා භාවිතා වේBhsඅඛණ්ඩ රෝල් ආකාරයක යන්ත්රය.රොටරි ස්ලිටර් බ්ලේඩ්ඔවුන්ගේ ඉහළ කැපීමේ වේගය සහ විශාල ද්රව්ය පරිමාවක් හැසිරවීමට ඇති හැකියාව නිසා ප්රසිද්ධය.
ෂියර් ස්ලිටර් බ්ලේඩ්: මෙම බ්ලේඩ්ස් වලට විචක්ෂණශීලී පුවරු තහඩු කැපීම සඳහා ක්රියාමාර්ගයක්, තියුණු දාරයක් ඇති අතර වැඩ කරන්න. පූර්ව මුද්රිත තහඩු කැපීම හෝ විවිධ දිග හෝ පළල සහිත තහඩු නිපදවීම සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.ෂියර් ස්ලිටර් බ්ලේඩ්ඔවුන්ගේ පිරිසිදු හා නිරවද්ය කප්පාදුව සඳහා ප්රසිද්ධය.
ස්ලිට්ටර් බ්ලේඩ් නඩත්තු කිරීම
ඔවුන්ගේ දීර් onge ායුෂ හා ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ස්ලිට්ටර් තල නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙන්න ප්රධාන නඩත්තු ඉඟි කිහිපයක්:
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම: ස්ලිටටර් බ්ලේඩ් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී සුන්බුන්, මැලියම් අපිරිසිදුකම හෝ විඛාදන දූවිලි එකතු කළ හැකි අතර එය ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සහ මෙවලම් භාවිතා කරමින් බ්ලේඩ් නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම ඕනෑම ගොඩනැගීම සහ සුමට කැපීම සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක ය.
තියුණු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම: විඛාදන පුවරු තහඩු අඛණ්ඩව කැපීම හේතුවෙන් ස්ලිටටර් බ්ලේඩ් කාලයත් සමඟ අඳුරු විය හැකිය. අඳුරු තලවල ප්රති result ලයක් ලෙස දුර්වල ගුණාත්මක කප්පාදුවක් ඇති කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය වැඩි කිරීම සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ නැංවිය හැකිය. ඔවුන්ගේ තියුණු බව සහ කාර්යක්ෂමතාව කැපීම පවත්වා ගැනීම සඳහා බ්ලේඩ් මුවහත් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
පෙළගැස්ම: නිවැරදි කැපීම සහතික කිරීම සඳහා ස්ලිට්ටර් තල නිසි ලෙස පෙළ ගැසීම ඉතා වැදගත් වේ. වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද බ්ලේඩ් ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ලද කප්පාදු හෝ හානියට පත් දාර ඇති විය හැකිය. නිරවද්ය කැපීම පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පෙළගැස්වීමේ චෙක්පත් සහ ගැලපීම් අවශ්ය වේ.
ලිහිසි කිරීම: කැපීමේ ක්රියාවලියේදී iction ර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා ස්ලිටටර් බ්ලේඩ් ලිහිසි කිරීමෙන් ලිහිසි කිරීමෙන් ප්රයෝජන ගත හැකිය. තලයට සුදුසු ලිහිසි තෙල් හෝ ආලේපන යෙදීම ඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර් extend කර ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
නිගමනය
ස්ලිටර් බ්ලේඩ්වැදගත් සංරචක වේBhsඇසුරුම් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තය නිවැරදි හා විඛාදන පුවරු තහඩු කැපීම. නිවැරදි වර්ගයේ ස්ලිට්ටර් තලය, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ තලවල දීර් onge ායුෂ සහතික කිරීම සඳහා නිරන්තරව ස්ලිට්ටර් තලය, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. සුදුසු නඩත්තු පිළිවෙත් අනුගමනය කිරීමෙන්, ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ස්ලිටටර් බ්ලේඩ් පිරිසිදු, නිවැරදි කප්පාදුවලින් ලබා දෙන අතර උසස් තත්ත්වයේ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා දායක වේ.
පශ්චාත් කාලය: අප්රේල් 21-2023
