පුවත්

බ්ලේඩ් ආලේපනය සඳහා අවසාන මාර්ගෝපදේශය - ආලේපන ක්රම සහ වාසි

ආලේපන ක්රමය

වර්තමානයේ, ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන තල ආලේපන ක්‍රම වන්නේ රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (CVD) සහ භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PVD) මෙන්ම ප්ලාස්මා රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PCVD) සහ අයන කදම්භ ආධාරක තැන්පත් කිරීම (IBAD) වැනි නැගී එන ආලේපන තාක්ෂණයන්ය.

(1)CVD (රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම)

Uලෝහ හේලයිඩවල වාෂ්ප, හයිඩ්‍රජන් සහ අනෙකුත් රසායනික සංඝටක, වියෝජනය, තාප සංයෝජන සහ අනෙකුත් වායු-ඝන ප්‍රතික්‍රියා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (950 ~ 1050 ℃) මතුපිට ඝන තැන්පත් තට්ටුවක් සාදයි.තලයඋපස්ථරය. CVD ආලේපන ක්‍රියාවලියට ඉහළ උෂ්ණත්වයක්, විශ්වාසනීය බන්ධනයක් ඇත, නමුත් අවශේෂ ආතන්ය ආතතීන් වැනි ගැටළු ඇති කළ හැක.

(2)PVD (භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් වීම)

රික්ත තත්ත්‍වයන් යටතේ, අඩු වෝල්ටීයතා, අධි ධාරා චාප විසර්ජන තාක්ෂණය ඉලක්ක ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කිරීමට සහ වායුව මත තැන්පත් වන වායුව සමඟ අයනීකරණය කිරීමට භාවිතා කරයි.තලයවිද්යුත් ක්ෂේත්රයේ ත්වරණය කිරීමේ බලපෑම භාවිතා කරන උපස්ථරය. PVD ආෙල්පනය අඩු උෂ්ණත්වයක් (300~500°C) ඇත, එය දෘඪතාව සහ මාන නිරවද්යතාවට හානි නොකරයි.තලයඋපස්ථරය, සහ ආලේපනය ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ ඝනත්වය ඇති අතර, උපස්ථරයට තදින් බැඳී ඇත.

(3)PCVD (ප්ලාස්මා රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් වීම)

රසායනික ප්රතික්රියාව ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා ප්ලාස්මා භාවිතා කිරීම සහ ආලේපන උෂ්ණත්වය 600 ° C දක්වා අඩු කිරීම. සිමෙන්ති කාබයිඩ් උපස්ථරය සහ ආලේපන ද්රව්ය අතර විසරණය හෝ හුවමාරු ප්රතික්රියාව පහසු නොවන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.

(4)IBAD (අයන කදම්භ ආධාරක තැන්පත් කිරීමේ තාක්ෂණය)

සීතල අවධියේ ආෙල්පනය තැන්පත් කරන අතරතුර, ආෙල්පනය සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ශක්තියකින් යුත් අයන කදම්භයක් සමඟ අඛණ්ඩව තැන්පත් වූ ද්රව්ය බෝම්බ හෙලන්න.

ආලේපිත වාසිතලයs

එල්වැඩි දියුණු ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: ආලේපන ද්රව්ය ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කරයිතලයජීවිතය.

එල්වැඩි දියුණු කළ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය: Tඔහු ආලේපනය රසායනික හා තාප බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, ඒවා අතර විසරණය සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා අඩු කරයිතලයසහ වැඩ කොටස.

එල්ඝර්ෂණය අඩු කිරීම: Coatings අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇති අතර, කැපීමේ ක්‍රියාවලිය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.

එල්ලෝහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය වැඩි කරන්න: ආලේපිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් දිගුවට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි.

එල්තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වැඩි කරන්න: Tඔහු ආලේපන ද්රව්ය හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව කැපුම් පරිසරයට අනුගත වේ.

එල්විඛාදනය වළක්වයි: විඛාදනය බරපතල ගැටළුවක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් වානේ තල සඳහා, සහ උසස් තත්ත්වයේ, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ආලේපන නඩත්තු අවශ්යතා සහ විඛාදන අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්න: Bලේඩ් ආලේපන කල්පැවැත්ම, හානි ප්‍රතිරෝධය සහ සමස්ත තල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිවැරදි තල ආලේපනය කාර්මික කැපීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේතලයs, අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය වේ.

2

බ්ලේඩ් ආලේපනයක් තෝරා ගැනීමට පෙර ඔබ පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය

(1)නිෂ්පාදන භාවිතය

පළමුව, ආහාර සැකසීම, මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශය, වෛද්‍ය උපකරණ වැනි නිෂ්පාදිතය භාවිතා කරන්නේ කොතැනදැයි හඳුනා ගැනීම වැදගත් වේ. මෙය ආලේපන තේරීමට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ ඔබ ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයේ වැඩ කරන්නේ නම්. ඔබේ තල ආලේපන FDA අනුකූල සහ විෂ නොවන බව සහතික කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත. TiCN සහ Teflon යනු විෂ සහිත නොවන සහ FDA-අනුකූල හෝ අනුමත කරන ලද විශිෂ්ට තල ආලේපන වේ, එමඟින් ඔබේ නිෂ්පාදනය හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ ද්‍රව්‍යවලින් දූෂණය වීමේ අවදානමකින් තොරව ආහාර සැකසීමේදී ඒවා භාවිතා කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඔබේ කර්මාන්තයට නම්‍යශීලී තල අවශ්‍ය නම්, DLC ආලේපන සහ දෘඩ ක්‍රෝම් විශිෂ්ට තේරීමක් වේ.

(2)බ්ලේඩ් උසස් තත්ත්වයේ බවට වග බලා ගන්න

නිෂ්පාදකයාගෙන් ගුණාත්මකභාවය සෙවීමට අමතරව, ආලේපනය යෙදීමට පෙර ඔබේ පිහි උසස් තත්ත්වයේ බවට වග බලා ගත යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් සමඟ වුවද, අඩු ගුණාත්මක තලයක් ඉතා දිගු කාලයක් නොපවතින අතර, මෙය ආලේපනයේ ඵලදායීතාවයට බලපායි. ඔබට බ්ලේඩ් ආලේපනවලින් උපරිම ප්‍රයෝජන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ උසස් තත්ත්වයේ කාර්මික පිහි වලින් ආරම්භ කිරීමට වග බලා ගත යුතුය..

(3)කාර්ය සාධන අවශ්යතා

මෙම දෘඪතාව, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඇලවුම් ප්රතිරෝධය, ආදිය මෙම කාර්ය සාධන අවශ්යතා ආලේපන ද්රව්ය වර්ගය තීරණය කරනු ඇත.

(4)පිරිවැය සලකා බැලීම්

තෝරාගැනීමේදී ආලේපන ද්රව්යයේ පිරිවැය සහ ආලේපන ක්රමය ද වැදගත් වේ.

3

නිගමනය

තලයආලේපන තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයකිතලයකාර්ය සාධනය, දිගු කිරීමතලයජීවිතය, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම. සුදුසු ආලේපන ද්රව්ය සහ ආලේපන ක්රම තෝරා ගැනීමෙන්, ආලේප කර ඇතතලයවිවිධ සංකීර්ණ සැකසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශිෂ්ට විස්තීරණ කාර්ය සාධනයක් සහිත s. අනාගතයේ දී, ආලේපන තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය හා සංවර්ධනය සමඟ, ආලේප කර ඇතතලයනිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

මේ ලිපිය සඳහා එපමණයි. ඔබට අවශ්ය නම්ඊ කාර්මික තලයs හෝ ඒ ගැන ප්‍රශ්න කිහිපයක් තිබේ නම්, ඔබට අපව කෙලින්ම සම්බන්ධ කර ගත හැක.

පසුව, අපි තොරතුරු යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවියේ (passiontool.com) බ්ලොග් අඩවියෙන් වැඩිදුර තොරතුරු සොයා ගත හැක.

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට අපගේ නිල සමාජ මාධ්‍ය වෙතද අවධානය යොමු කළ හැකිය:

 


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-18-2024