කාර්මික කර්මාන්තයේ දී ලෝහවල ගුණාංග ඉතා වැදගත් වේ. තලයක තද බව, බිඳෙනසුලු බව, තද බව සහ ශක්තිය එහි කැපුම් කාර්ය සාධනය, සේවා කාලය සහ යෙදුම් අවස්ථා කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම ලක්ෂණ අතර, අස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව අතර සම්බන්ධය විශේෂ උනන්දුවක් දක්වයි. එසේනම්, වැඩි බිඳෙනසුලු බව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ලෝහය වඩාත් දෘඩ හෝ වඩා බිඳෙන සුළු බව ද?
ලෝහවල භෞතික ගුණයක් ලෙස බිඳෙනසුලු බව, බාහිර බලවේගවලට ලක් වූ විට ද්රව්ය පහසුවෙන් කැඩී යාමේ ප්‍රවණතාව පෙන්නුම් කරයි. සරලව කිවහොත්, අධික අස්ථාවරත්වය ඇති ලෝහ, බලපෑමට හෝ පීඩනයට ලක් වූ විට කැඩී බිඳී යාමට ඉඩ ඇත. මෙය අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේ බහුලව දක්නට ලැබෙන වාත්තු යකඩ වැනි බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යවලට සමාන වන අතර බාහිර බලවේගවලට ලක් වූ පසු පහසුවෙන් කැඩී යයි.
කෙසේ වෙතත්, දෘඪතාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ද්‍රව්‍යයක් එහි මතුපිටට තද කරන ලද දෘඩ වස්තුවකට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාවයි. එය ලෝහමය ද්රව්යවල වඩාත් වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකවලින් එකක් වන අතර සාමාන්‍යයෙන් HRC, HV සහ HB වැනි නිර්ණායක අනුව මනිනු ලැබේ. කාර්මික තල ක්ෂේත්රයේ, දෘඪතාවේ මට්ටම සෘජුවම තලයෙහි කැපුම් හැකියාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය තීරණය කරයි. දෘඪතාව වැඩි වන තරමට, තලයෙහි මතුපිට දැඩි ලෙස සීරීමට හෝ විනිවිද යාමට සිදු වේ, එය දෘඩ ද්රව්ය කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
එසේ නම්, බිඳෙනසුලු බව සහ තද බව අතර නොවැළැක්විය හැකි සම්බන්ධයක් තිබේද? එක් ආකාරයකින්, එය එසේ කරයි. දෘඩ ද්රව්ය සාමාන්‍යයෙන් ඒවා තුළ ඇති පරමාණු අතර ශක්තිමත් බන්ධන ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බාහිර බලවේගවලට ලක් වූ විට ප්ලාස්ටික් ලෙස විරූපණය වීමට වඩා දුෂ්කර වන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම කැඩී යාමට ඉඩ ඇති ද්රව්ය ඇතිවේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෘඩ ලෝහ ද වඩාත් බිඳෙනසුලු වේ.
කෙසේ වෙතත්, මෙය ඉහළ අස්ථාවරත්වය සහිත ලෝහයක් අවශ්යයෙන්ම දැඩි බව ඉන් අදහස් නොවේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, දෘඪතාව සහ අස්ථාවරත්වය වෙනස් භෞතික ප්රමාණ දෙකක් වන අතර, ඒවා අතර සෘජු හේතු සම්බන්ධයක් නොමැත. දෘඪතාව ප්‍රධාන වශයෙන් ද්‍රව්‍යයක් බාහිර ලෝකයට පීඩනයට ලක්වීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමේ හැකියාව පිළිබිඹු කරන අතර, අස්ථාවරත්වය යනු බාහිර බලවේගවලට යටත් වූ විට ද්‍රව්‍යයේ බිඳ වැටීමේ ප්‍රවණතාවයේ පිළිබිඹුවකි.
දීකාර්මික තල කර්මාන්තය, ලෝහ තෝරා ගැනීම විශේෂිත යෙදුම් තත්ත්වය මත දෘඪතාව සහ අස්ථාවරත්වයට එරෙහිව කිරා බැලීම අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අධි වේග කැපීම සහ අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයන්ට යටත් වන තල සඳහා, වැඩි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් වලට ඔරොත්තු දෙන HSS හෝ කාබයිඩ් බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ. මෙම ද්රව්යවල අස්ථාවරත්වය ද සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ වුවද, විශේෂිත කැපුම් තත්ව යටතේ හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සහ සේවා කාලය පවත්වා ගැනීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
විශාල බලපෑම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දිය යුතු හෝ කියත් තල හෝ කතුර වැනි නැවත නැවත නැමිය යුතු සමහර තල සඳහා, ඔබ වඩා හොඳ තද බව සහ අඩු අස්ථාවරත්වය සහිත ලෝහයක් තෝරා ගත යුතුය. බාහිර බලවේගවලට යටත් වන විට තලය කැඩීමට පහසු නොවන බව සහතික කරනු ඇත, එමගින් එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, කාර්මික තල කර්මාන්තයේ ලෝහ සඳහා අස්ථාවරත්වය සහ දෘඪතාව අතර සම්බන්ධය හුදෙක් සමානුපාතික හෝ ප්රතිලෝමව සමානුපාතික නොවේ. තල ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, හොඳම කැපුම් බලපෑම සහ සේවා කාලය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථා අනුව දෘඪතාව, බිඳෙනසුලු බව, තද බව සහ ශක්තිය යන ලක්ෂණ පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
පසුව, අපි තොරතුරු යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවියේ (passiontool.com) බ්ලොග් අඩවියෙන් වැඩිදුර තොරතුරු සොයා ගත හැක.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට අපගේ නිල සමාජ මාධ්‍ය වෙතද අවධානය යොමු කළ හැකිය:
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2024
