කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී,කාර්මික බ්ලේඩ්කැපීම හා සැකසීම සඳහා ප්රධාන තලයක් ලෙස, එහි කාර්යසාධනයේ ස්ථායිතාව සහ ජීවිතයේ දිග නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව හා නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. කෙසේ වෙතත්, සංකීර්ණ හා වෙනස්වන පරිසරය හේතුවෙන් කාර්මික තල බොහෝ විට ඇඳුම් ඇඳීම, මලකඩ, ලිහිල් කිරීම වැනි ගැටළු මාලාවකට මුහුණ දෙයි. හොඳම කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ කාර්මික තලවල සේවා කාලය දීර් extend කිරීම සඳහා, මෙම ලිපිය විවිධ අංශවල කාර්මික තිරිංගවල නඩත්තු ක්රමවේදයන් වෙත හඳුන්වා දෙනු ඇත.
කාර්මික තල නඩත්තු කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ තල ඇඳුම් සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ය. දෘශ්ය, උපායශීලී හා මිනුම් ක්රම හරහා, යන්ත්රවල ගුණාත්මකභාවය අඩුවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කාලයාගේ ඇවෑමෙන් ඔබට නරක ලෙස පැළඳිය හැකි බ්ලේඩ් හඳුනාගෙන ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ඒ අතරම, තල භාවිත දත්ත පටිගත කිරීම හා විශ්ලේෂණය කිරීම වඩාත් තාර්කික තල ආදේශන හා නඩත්තු සැලැස්මක් වර්ධනය කිරීමට උපකාරී වේ.
තල සහ තල හෝඩ් දරන්නන් පිරිසිදුව සිටීම ඉතා වැදගත් ය. ගොඩනැගීම සහ වැඩ කොටසකට ඇඳුමක් ඇති කර ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා චිප්ස් සහ අපවිත්ර ද්රව්ය නිතිපතා ඉවත් කිරීමට වායු තුවක්කුවක් හෝ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, තල දාර ආරක්ෂා කිරීම සහ ද්විතියික හානිවලින් මතුපිට සොයා ගැනීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
ලිහිසි කිරීම තල් පට පැළඳීම සහ යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමේ වැදගත් මාධ්යයකි. තලය සහ බ්ලේඩ් දරන්නන්ගේ නිතිපතා ලිහිසි කිරීම iction ර්ෂණ තාපය අඩු කර, තලයට අධික ලෙස රත් වීම වළක්වයි. සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම හෝ අතිච්ඡාදනය වන තරලය තෝරාගෙන, තලය හොඳම තත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්රිසාගේ ඉල්ලුම අනුව ලිහිසි කිරීමේ සංඛ්යාතය සකස් කරන්න.
ඉහත සඳහන් කළ මූලික නඩත්තු කටයුතු වලට අමතරව, කැපුම් දාරයේ හැඩය සහ තියුණු බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද අවශ්ය වේ. කැපී පෙනෙන දාරයේ තත්වය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීම, පැළඳ සිටින හෝ විකෘති වූ කැපුම් කැපුම් දාරය කාලෝචිත ලෙස අළුත්වැඩියා කිරීම, එහි තියුණු බව සහ නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම. කැපී පෙනෙන දාරයේ නිවැරදි හැඩය යන්ත්ර සූත්ර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය, තල ඇඳුම් අඩු කරන්න සහ සේවා ජීවිතය දීර් on.
කාර්මික තල නඩත්තු කිරීමේ ප්රධාන අංගයක් වන්නේ තල භාවිතය සාධාරණ ලෙස බෙදා හැරීමයි. එකම වර්ගයේ තලය භාවිතා කිරීමෙන්, තලයෙහි වැඩ කරන බර සමාන කර තනි තලයක් භාවිතා කිරීමේ වාර ගණන අඩු කිරීමෙන්, එමගින් තනි තලයක් භාවිතා කිරීමේ වාර ගණන අඩු කරන්න. ඒ අතරම, තල භාවිතා කරන්න, එක් එක් තල වේලාව, සැකසුම් ද්රව්ය සැකසීම, පරාමිතීන් සහ ඇඳීම පිළිබඳ සවිස්තර වාර්තාවක්, පරාමිතීන් සහ ඇඳුම් ඇඳීම, පරාමිතීන් කපා ඇඳුම් සහ අඳින්න, පරාමිතීන් කපා ඇඳුම් සහ අඳින්න, පරාමිතීන් කපා ඇඳුම් ඇඳීම, පරාමිතීන් සහ ඇඳුම් ඇඳීම පිළිබඳ සවිස්තර වාර්තාවක් පිහිටුවීම.
තල මලකඩ වළක්වාලීම ද නොසලකා හැරිය යුතුය. හොඳ තත්ත්වයේ ප්රතිවිරුද්ධ තෙල් තෝරා ගැනීම, එය නිතිපතා ක්රියාත්මක කිරීම සහ කාමරය වියළීම තලය මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා work ලදායී ක්රමයකි. පිහි වෙන වෙනම තැබිය යුතු අතර, මලකඩ ඉරීමකට තුඩු දෙන අන්යෝන්ය iction ර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමකින් තොරව ඒවා එකට දැමීම සපුරා තහනම්ය. ඊට අමතරව, සිසිලනකාරකයේ සාන්ද්රණය සහ ප්රතිවිරෝධතා කාල සීමාව, නිවැරදි නිෂ්පාදන තෝරාගෙන නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද අවශ්ය වේ.
ක්රියාවලිය දෛනිකව භාවිතා කිරීමේදී, අප පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය: ගැටීමෙන් හා සීරීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා තලය සැහැල්ලුවෙන් තබා ගන්න; දාරයට හානි නොකිරීමට තලය තට්ටු කිරීමෙන් වළකින්න; කැපීමේ ක්රියාවලියේදී තලය ලිහිල් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා විශාල කාර්යයක් කරන්න; දාරය අස්ථි බිඳීමට තුඩු නොදෙන ලෙස තලයේ හැඩයේ හැඩයේ අනවසර තලයේ වෙනස්වීම් නොකරන්න. යන්ත්රය කොර පුපුර්ඩ් ටේප් ටේප් කුහරය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ එය පිරිසිදුව හා වියලි තබා ගැනීම සඳහා තලය ස්පර්ශ මතුපිට.
කාර්මික තලනඩත්තු කිරීම ක්රමානුකූල ව්යාපෘතියකි, බොහෝ අංශ වලින් ආරම්භ කළ යුතුය. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සාමාන්ය කාර්ය සාධනය, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, නැවත සකස් කිරීම, තාර්කික ප්රතිකාර කිරීම සහ වෙනත් ක්රියාමාර්ග ගැනීම තුළින්, කාර්මික තලවල හොඳම කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සහ මලකඩ ප්රතිකාරය සහ වෙනත් ක්රියාමාර්ග.
පසුව, අපි දිගටම තොරතුරු දිගටම යාවත්කාලීන කරන්නෙමු, අපගේ වෙබ් අඩවිය (පැසිබන්ටොල්.කොම්) බ්ලොග් අඩවිය පිළිබඳ වැඩි විස්තර ඔබට සොයාගත හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ නිල සමාජ මාධ්ය කෙරෙහි ද ඔබට අවධානය යොමු කළ හැකිය:
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -13-2024
