කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ,ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලයඑහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘ ness තාව සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා මෙහෙයුම්වල ප්රමුඛයා බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, කැපුම් ක්රියාවලියේදී කාර්මික බ්ලේඩ් අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන අතර ලෝහ ද්රව්ය සමඟ සමීප සම්බන්ධතාවයකට පැමිණෙන විට, ඇසින් අල්ලා ගන්නා සංසිද්ධියක් නිහ ly ව දක්නට ලැබේ - ස්පාර්ක්ස් පියාසර කරයි. මෙම සංසිද්ධිය කුතුහලය දනවන පමණක් නොව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් කපන විට සෑම විටම ටන්ග්ස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් සෑම විටම ස්පාර්ක් නිපදවන්නේ ද යන්න පිළිබඳව ද ප්රශ්න මතු කරයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි මෙම මාතෘකාව ගැඹුරින් ගවේෂණය කරන අතර යම් කොන්දේසි යටතේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් කාබයිඩ් තලවල යෙදීමට හේතු පැහැදිලි කරයි.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලය, එක්තරා ආකාරයක සිමෙන්ති කාබයිඩ් ලෙස, ප්රධාන වශයෙන් හංස්ටන්, කොබෝල්ට්, කාබන් සහ වෙනත් මූලද්රව්ය වලින් සමන්විත වන අතර එය එය විශිෂ්ට ශාරීරික හා රසායනික ගුණ ලබා දෙයි. කැපුම් මෙහෙයුම් වලදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් ඔවුන්ගේ තියුණු දාර සහ අධිවේගී භ්රමණය සමඟ විවිධ ලෝහ ද්රව්ය පහසුවෙන් කපා දැමිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිත්ය තත්වයන් යටතේ, ලෝහ කපා දැමීම සඳහා තලය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන විට, iction ර්ෂණය මගින් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වය නිසා, ගිනි පුපුරක් සාදයි.
කෙසේ වෙතත්, සෑම භාණ්ඩාගාරයක්ම කාබයිඩ් කාබයිඩ් තල කැපීම සිදු නොවේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්රව්යවල විශේෂ අනුපාත භාවිතා කිරීම හෝ විශේෂිත කැපීමේ ක්රියාවලීන් සම්මත කිරීම වැනි ඇතැම් කොන්දේසි යටතේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් ගිනි පුපුරක් නොමැතිව කපා ගත හැකිය. මෙම සංසිද්ධිය පිටුපස සංකීර්ණ ශාරීරික හා රසායනික මූලධර්ම පෙන්වයි.
පළමුවෙන්ම, ටංස්ටන් වානේ ද්රව්යවල විශේෂ අනුපාතය යතුරයි. ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ටංස්ටන්, කොබෝල්ට්, කාබන් සහ වෙනත් මූලද්රව්යයන්ගේ අන්තර්ගතය හා අනුපාතය සකස් කිරීමෙන්, තලයේ ආහාරපාන හා රසායනික සංයුතිය වෙනස් කළ හැකිය. මෙම වෙනස්වීම් මඟින් කපන ක්රියාවලියේදී iction ර්ෂණ හා ඉහළ තාප සන්නායකතාවයේ අඩු සංගුණකයක් ඇති තලවල්වල ප්රති result ලය. තලය ලෝහය සමඟ ඇති වන විට, iction ර්ෂණය නිසා උත්පාදනය කරන ලද තාපය තලය මගින් ඉක්මණින් අවශෝෂණය කර ලෝහ මතුපිට කුඩා අංශු ජ්වලිතයක් වළක්වා ගත හැකි අතර එමඟින් ස්පාර්ක්ස් පරම්පරාව අඩු කළ හැකිය.
දෙවනුව, කපන ක්රියාවලිය තේරීම ද තීරණාත්මක ය. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, තලය සහ ලෝහය අතර iction ර්ෂණය සහ ලෝහය පාලනය කළ හැක්කේ කැපීම කැපීම, ගැඹුර කැපීම සහ කෝණය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙනි. කැපීමේ වේගය මධ්යස්ථ වූ විට, කපන ලද ගැඹුර නොගැඹුරු වන අතර කපන කෝණය සාධාරණ ය, ඉර්මය සහ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, ස්පාර්ක්ස් පරම්පරාව අඩු වේ. ඊට අමතරව, කැපුම් ප්රදේශය සිසිල් හා ලිහිසි කිරීම සඳහා සිසිලනකාරක භාවිතය ලෝහ මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු කර iction ර්ෂණය අඩු කිරීම, ස්පාර්ක්ස් පරම්පරාව තවදුරටත් අඩු කිරීම.
ඉහත හේතු වලට අමතරව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ්ස් සමඟ කැපීමේදී ගිනි පුපුරක් නොමැතිකම ලෝහ ද්රව්යයේ ස්වභාවය හා සම්බන්ධ විය හැකිය. සමහර ලෝහ ද්රව්යවල අඩු ද්රවාංකයක් සහ ඉහළ ඔක්සිකාරණ ප්රතිරෝධයක් ඇත, ඒවා කැපුම් ක්රියාවලියේදී ඇහැරුණු නොවේ. ටුන්ග්ස්ටන් කාබයිඩ් කාබයිඩ් තල සමඟ මෙම ලෝහ සම්බන්ධ වන විට, යම් iction ර්ෂණ හා උෂ්ණත්වය ජනනය වුවද, ස්පාර්ක් සෑදීම දුෂ්කර ය.
කෙසේ වෙතත්, විශේෂයෙන් සමානුපාතික ටංස්ටන් ද්රව්ය සහ විශේෂිත කැපීමේ ක්රියාවලීන් වුවද, ගිනි අවුල පරම්පරාව යම් ප්රමාණයකට අඩු කළ හැකි වුවද, ඔවුන්ට ස්පාර්ක් සම්පූර්ණයෙන්ම තුරන් කළ නොහැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. ප්රායෝගික යෙදුම් වලදී, ක්රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත කණ්නාඩි, ගිනි නිවීමේ ඇඳුම් සහ අත්වැසුම් පැළඳීම, ගිනි නිවීමේ ඇඳුම් සහ අත්වැසුම් වැනි අවශ්ය ආරක්ෂක පියවරයන් ගැනීම තවමත් අවශ්ය වේ.
මීට අමතරව, ගිනි අවුලුවන හා පුපුරන සුලු පරිසරවල කැපීම සිදු කළ යුතු අවස්ථා සඳහා, ගිනි හා පිපිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා පිපිරුම් හා පිපිරීමේ කාර්ය සාධනය කපා හැරීම සහ පිපිරීමේ කාර්ය සාධනය කපා හැරීම. ඒ අතරම, කපන උපකරණ සහ බ්ලේඩ් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ඒවා හොඳ වැඩ කරන තත්පරයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පාර්ක් පරම්පරාව අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් පියවකි.
සාරාංශ කිරීමට, වේවාටංස්ටන් කාබයිඩ් තලයකැපීම කපන විට කැපීම සාධකවල එකතුවක් මත රඳා පවතී. ටංස්ටන් වානේ ද්රව්යවල අනුපාතය සකස් කිරීමෙන්, කැපීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සහ නිවැරදි ලෝහ ද්රව්ය ප්රශස්ත කිරීම, ස්පාර්ක් පරම්පරාව යම් ප්රමාණයකට අඩු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කැපුම් මෙහෙයුම්වල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය ආරක්ෂක විධිවිධාන සහ නිතිපතා පරීක්ෂණ හා නඩත්තු පියවර ගැනීම තවමත් අවශ්ය වේ. විද්යාවේ හා තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්රගතිය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, අනාගතයේ දී, ස්වේගික පරම්පරාවේ උත්පාදනය අවම කිරීම සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කරන බව විශ්වාස කෙරේ.
පසුව, අපි දිගටම තොරතුරු දිගටම යාවත්කාලීන කරන්නෙමු, අපගේ වෙබ් අඩවිය (පැසිබන්ටොල්.කොම්) බ්ලොග් අඩවිය පිළිබඳ වැඩි විස්තර ඔබට සොයාගත හැකිය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ නිල සමාජ මාධ්ය කෙරෙහි ද ඔබට අවධානය යොමු කළ හැකිය:
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 27-2024
