කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ,ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලයඑහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් කැපුම් මෙහෙයුම්වල ප්රමුඛයා බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, කැපුම් ක්රියාවලියේදී කාර්මික තලයන් අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන අතර ලෝහ ද්රව්ය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වන විට, ඇසට හසුවන සංසිද්ධියක් නිහඬව සිදු වේ - ගිනි පුපුරු පියාසර කරයි. මෙම සංසිද්ධිය කුතුහලය දනවන දෙයක් පමණක් නොව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් කැපීමේදී සෑම විටම ගිනි පුපුරක් ඇති කරයිද යන්න පිළිබඳව ප්රශ්න මතු කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම මාතෘකාව ගැඹුරින් ගවේෂණය කරන අතර නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ කපන විට ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් ගිනි පුපුරක් නිපදවන්නේ නැති හේතු විශේෂයෙන් හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
ටංස්ටන් කාබයිඩ් තලය, සිමෙන්ති කාබයිඩ් වර්ගයක් ලෙස, එය විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණ ලබා දෙන ටංස්ටන්, කොබෝල්ට්, කාබන් සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය, ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වේ. කැපුම් මෙහෙයුම් වලදී, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් ඔවුන්ගේ තියුණු දාර සහ අධිවේගී භ්රමණය සමඟ විවිධ ලෝහ ද්රව්ය පහසුවෙන් කපා ගැනීමට හැකි වේ. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ලෝහ කැපීම සඳහා තලය අධික වේගයෙන් භ්රමණය වන විට, ඝර්ෂණයෙන් ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ලෝහයේ මතුපිට ඇති කුඩා අංශු දැල්වී ගිනි පුපුරක් සාදයි.
කෙසේ වෙතත්, සියලුම ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් කපන විට ගිනි පුපුරක් නිපදවන්නේ නැත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යවල විශේෂ අනුපාත භාවිතා කිරීම හෝ විශේෂිත කැපුම් ක්රියාවලීන් අනුගමනය කිරීම වැනි නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් පුළිඟු නොමැතිව කපා ගත හැකිය. මෙම සංසිද්ධිය පිටුපස සංකීර්ණ භෞතික හා රසායනික මූලධර්ම පවතී.
පළමුවෙන්ම, ටංස්ටන් වානේ ද්රව්යයේ විශේෂ අනුපාතය ප්රධාන වේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය කරන විට, ටංස්ටන්, කොබෝල්ට්, කාබන් සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගතය සහ අනුපාතය සකස් කිරීමෙන් තලයෙහි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ රසායනික සංයුතිය වෙනස් කළ හැකිය. මෙම වෙනස්කම් නිසා කැපුම් ක්රියාවලියේදී ඝර්ෂණ අඩු සංගුණකයක් සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති තල ඇතිවේ. තලය ලෝහය සමඟ ස්පර්ශ වන විට, ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ජනනය වන තාපය තලයට ඉක්මනින් අවශෝෂණය කර පිටතට ගෙන යා හැකි අතර, ලෝහ මතුපිට කුඩා අංශු ජ්වලනය වීම වළක්වා, පුලිඟු ජනනය අඩු කරයි.
දෙවනුව, කැපුම් ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම ද තීරනාත්මක ය. කැපුම් ක්රියාවලියේදී, කැපුම් වේගය, කැපුම් ගැඹුර සහ කැපුම් කෝණය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් තලය සහ ලෝහය අතර ඝර්ෂණය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැක. කැපුම් වේගය මධ්‍යස්ථ වන විට, කැපුම් ගැඹුර නොගැඹුරු වන අතර කැපුම් කෝණය සාධාරණ වන අතර, ඝර්ෂණය සහ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, පුලිඟු ජනනය අඩු කරයි. මීට අමතරව, කපන ප්රදේශය සිසිල් කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා සිසිලනකාරකය භාවිතා කිරීම ද ඵලදායී ලෙස ලෝහ මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, ගිනි පුපුරු උත්පාදනය තවදුරටත් අඩු කිරීම.
ඉහත හේතු වලට අමතරව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් සමඟ කපන විට ගිනි පුපුරක් නොමැතිකම ද ලෝහ ද්රව්යයේ ස්වභාවයට සම්බන්ධ විය හැකිය. සමහර ලෝහ ද්රව්ය අඩු ද්‍රවාංකයක් සහ ඉහළ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ඒවා කැපීමේ ක්රියාවලියේදී දැල්වීම පහසු නොවේ. මෙම ලෝහ ටංස්ටන් කාබයිඩ් බ්ලේඩ් සමඟ ස්පර්ශ වන විට, යම් ඝර්ෂණයක් සහ උෂ්ණත්වයක් ඇති වුවද, ගිනි පුපුරක් සෑදීම අපහසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, විශේෂයෙන් සමානුපාතික ටංස්ටන් වානේ ද්රව්ය සහ නිශ්චිත කැපුම් ක්රියාවලීන් යම් දුරකට පුලිඟු උත්පාදනය අඩු කළ හැකි වුවද, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම ගිනි පුපුරු ඉවත් කළ නොහැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත වීදුරු පැළඳීම, ගිනි ආරක්ෂණ ඇඳුම් සහ අත්වැසුම් වැනි අවශ්‍ය ආරක්ෂක පියවරයන් ගැනීම තවමත් අවශ්‍ය වේ.
ඊට අමතරව, ගිනි හා පුපුරන සුලු පරිසරයක කැපුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතු අවස්ථා සඳහා, ගිනි හා පිපිරීම් අවදානම අවම කිරීම සඳහා පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී කාර්ය සාධනය සහිත කැපුම් උපකරණ සහ තල තෝරා ගත යුතුය. ඒ අතරම, කැපුම් උපකරණ සහ බ්ලේඩ් හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ද පුළිඟු උත්පාදනය අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි.
සාරාංශ කිරීමට, යන්නටංස්ටන් කාබයිඩ් තලයකැපුම් සාධක සංයෝගයක් මත රඳා පවතින විට ගිනි පුපුරක් ජනනය කරනු ඇත. ටංස්ටන් වානේ ද්‍රව්‍යවල අනුපාතය සකස් කිරීම, කැපුම් ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නිවැරදි ලෝහ ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාමාර්ග තෝරා ගැනීමෙන්, ස්පාර්ක් උත්පාදනය යම් ප්‍රමාණයකට අඩු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, කැපුම් මෙහෙයුම්වල ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික භාවිතයේදී අවශ්‍ය ආරක්ෂක ආරක්ෂණ පියවරයන් සහ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු පියවර ගැනීම තවමත් අවශ්‍ය වේ. විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ අනාගතයේ දී ගිනි පුපුර අඩු කිරීමට සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමට වඩාත් නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් සහ ක්‍රියාමාර්ග ලැබෙනු ඇතැයි විශ්වාස කෙරේ. .
පසුව, අපි තොරතුරු යාවත්කාලීන කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත, ඔබට අපගේ වෙබ් අඩවියේ (passiontool.com) බ්ලොග් අඩවියෙන් වැඩිදුර තොරතුරු සොයා ගත හැක.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට අපගේ නිල සමාජ මාධ්‍ය වෙතද අවධානය යොමු කළ හැකිය:
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-27-2024
